Boru Diş Açma Torna Makinesi

Model QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC boru diş açma torna tezgahı, petrol endüstrisinin geliştirme ihtiyaçlarına göre fabrikamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli sürekli kontrol CNC takım tezgahıdır.

Besleme sistemi, CNC boru diş açma torna makinesinin yatak eyeri, yatak boyunca Z ekseni hareketi yönünde, Z ekseni servo motor tarafından doğrudan tahrik edilen vidalı kaplin aracılığıyla tahrik edilir; CNC boru diş açma torna makinesinin eyer üzerindeki takım dayanağı, kaplinin doğrudan bağlantısı yoluyla X ekseni servo motoru tarafından tahrik edilen bilyalı vida tahriki tarafından tahrik edilen X ekseni yönünde hareket eder. Takım tezgahının mili yüksek hassasiyet ve yüksek sertlikte tasarlanmalıdır. Kılavuz formu: yatay yatak, dağ düzlemi kombinasyonu kılavuz formu.

Kafa kutusunun yağlanması kutu içerisinde bulunan yağ pompası sistemi ile sağlanmaktadır. CNC boru diş açma torna makinesinin eyer ve kayar plakası yağlama sistemi tarafından yağlanır.

Sağlam gövde ve genişletilmiş kılavuz yolları için yüksek sağlamlığa sahip ve iki kez yaşlandırma, sertleştirme ve taşlama için uzun ömürlü ve yüksek hassasiyetli tutuculuğa sahip CNC boru diş açma torna makinesinin yatağı. Sağlam yapı, söndürülmüş ve taşlanmış dişliler, büyük iş mili ve hassas ağır hizmet tipi rulmanlar için ağır kesme ve son tornalamayı destekleyecek kadar güçlü mesnet. Merkezi otomatik yağlama. TSF kaplamalı kılavuz yollar

Sürtünmeyi azaltın ve servo performansını artırın. Hem ön hem de arka uçtaki ayna düzenlemesi stabiliteyi ve güvenilirliği sağlar.

Boru Diş Tornalama için özel olarak üretilen CNC Boru Diş Tornaları, metrik ve inç silindirik borularda Diş Tornalama ve Tornalama için mevcuttur.

Koni biçimli boru Diş tornalama Ortak torna tezgahında tornalama, delik işleme, iç ve dış konik yüzey tornalama ve yüzey kaplama için de mevcuttur.

Bu tür torna tezgahının uygulanması, sondaj borusu işlemi için metalurji, kimya endüstrisi, hidroelektrik endüstrisi ve jeoloji endüstrisini kapsamaktadır.

matkap yaka, Kelly çubuğu ve yüksük ve en çok petrol borusu ve çelik borunun işlemine uygundur.

Boru dişi torna tezgahı olarak da bilinen boru dişi torna tezgahı, özellikle büyük çaplı boru bağlantı parçalarını döndürmek için tasarlanmış yatay bir tornadır. Büyük çaplı boru bağlantı parçalarının veya çubuklarının kolay sıkıştırılması ve işlenmesi için nispeten büyük bir iş mili delik çapı (genellikle 135 mm'nin üzerinde) ve iş mili kutusunun ön ve arka kısmındaki aynalar ile karakterize edilir. Bu ürün, makine imalatı, petrol, kimya, kömür, jeolojik araştırma ve kentsel su temini ve drenajı gibi endüstrilerdeki mekanik işleme operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Boru dişi tornaları, kontrol ve çalışma yöntemlerine göre temel olarak iki tipe ayrılır: sıradan boru dişi tornaları ve CNC boru dişi tornaları

Boru dişi torna tezgahları genellikle iş mili kutusunda büyük bir geçiş deliğine sahiptir ve iş parçası geçiş deliğinden geçer ve dönme hareketi için iş milinin her iki ucunda bulunan iki ayna tarafından sıkıştırılır. Kesici takımı beslemenin genellikle iki yolu vardır: birincisi, yatağın önünde bulunan kayar plakayı ve takım tutucuyu, normal bir torna tezgahındakiyle aynı olan vidayla tahrik etmektir; Diğer bir yöntem ise, iş parçasını kesmek ve buna göre ileri doğru hareket etmek için yatağın ortasındaki kayar plaka üzerinde yer alan harici diş kesme başlığına sahip düz bir tarak bıçağı kullanmaktır. Uzun boruların işlenmesine yönelik bazı takım tezgahları ayrıca orta çerçeveler, takipçi çerçeveler, arka destekler vb. gibi iş parçası destek cihazlarıyla birlikte gelir.

Standart Yapılandırma
1) Yerli wafangdian yatağı
2) Markalı merkezi yağlama sistemi
3) Yerli marka elektrikli alet direği
4) Yerli markalı bilyalı vida

İsteğe Bağlı Yapılandırma
1) V6 taret, V8 taret
2) elektrikli ayna:(QK1313/QK1319/QK1322)
3) Elektrikli ayna (QK1327/QK1335/QK1343) (sınırlı aynalama aralığı ile)
4) Sırt destek merkezi direği, Sabit dinlenme
5) Talaş kaldırma makinesi

1. İplik torna tezgahının çalışma süreci

1. Sürüş öncesi muayene
1.1 Takım tezgahının yağlama tablosuna göre uygun yağlama gresi ekleyin.
1.2 Tutamaçlar, aktarma parçaları, koruma ve sınırlama cihazları da dahil olmak üzere tüm elektrik donanımlarını eksiksizlik, güvenilirlik ve esneklik açısından kontrol edin.
1.3 Her dişli sıfır konumunda olmalı ve kayış gerginliği gereksinimleri karşılamalıdır.
1.4 Yatak yüzeyine zarar vermemek için metal nesnelerin doğrudan yatak yüzeyinde saklanmasına izin verilmez.
1.5 Çamur ve kumun treylere düşüp kılavuz rayına zarar vermesini önlemek için işlenecek iş parçası çamur ve kumdan arındırılmalıdır.
1.6 İş parçasını sıkıştırmadan önce, iş parçasını monte etmeden önce her şeyin normal olduğunu doğrulamak için boş bir test çalıştırması gerçekleştirilmelidir.

2. Çalıştırma prosedürleri
2.1 İş parçasını yükledikten sonra, başlamadan önce yağ basıncının takım tezgahının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için önce yağlama yağı pompasını çalıştırın.
2.2 Değiştirme dişlisi çerçevesini ve askı tekerleğini ayarlarken güç kesilmelidir. Ayarlamadan sonra tüm cıvatalar sıkılmalı, anahtar zamanında çıkarılmalı ve deneme çalışması için iş parçasının bağlantısı kesilmelidir.
2.3 İş parçasını yükleyip boşalttıktan sonra, mandren anahtarı ve iş parçasının yüzen nesnesi derhal çıkarılmalıdır.
2.4 Takım tezgahının puntasını, külbütörünü vb. işleme ihtiyaçlarına göre uygun konuma ayarlayın ve bunları sıkın veya kelepçeleyin.
2.5 İş parçaları, kesici takımlar ve donanımlar güvenli bir şekilde sıkıştırılmalıdır. Değişken kuvvet aleti, makine aletini çalıştırmadan önce kurşun parçayı iş parçasına yerleştirmelidir.
2.6 Merkez çerçeve veya takipçi çerçeve kullanıldığında, merkez düzgün şekilde ayarlanmalı ve iyi yağlama ve destek temas yüzeyleri bulunmalıdır.
2.7 Uzun malzemeleri işlerken milin arkasındaki çıkıntılı kısım çok uzun olmamalıdır. Çok uzun ise malzeme rafı takılmalı ve tehlike işareti asılmalıdır.
2.8 Bıçağa girerken, çarpışmayı önlemek için bıçak işe yavaşça yaklaşmalıdır; Römorkun ileri geri hızı aynı olmalıdır. Takımı değiştirirken takım ile iş parçası arasında uygun bir mesafenin korunması gerekir.

2.9 Kesici takım güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve aletin uzatılmış uzunluğu genel olarak aletin kalınlığının 2,5 katını aşmamalıdır.
2.10Eksantrik parçaları işlerken aynanın ağırlık merkezini dengelemek için uygun karşı ağırlıklar kullanılmalı ve araç hızı uygun olmalıdır.
2.11 Makine gövdesini aşan disk kartlı iş parçaları için koruyucu önlemler alınmalıdır.
2.12 Aletin ayarlanması yavaş olmalıdır. Bıçak, iş parçası işleme alanından 40-60 milimetre uzakta olduğunda, hızlı besleme ve doğrudan kesme yerine manuel veya çalışma beslemesi kullanılmalıdır.
2.13 İş parçasını cilalamak için bir eğe kullanıldığında, takım tutucu güvenli bir konuma geri getirilmeli ve operatör, sağ eli önde ve sol eli arkada olacak şekilde aynaya dönük olmalıdır. Yüzeyinde kama yuvası ve kare delik bulunan iş parçalarının eğe ile işlenmesi yasaktır.
2.14 İş parçasının dış dairesini cilalamak için zımpara kağıdı kullanırken, operatör önceki bölümde belirtilen duruşu izlemeli ve cilalamak için zımpara kağıdının her iki ucunu iki eliyle tutmalıdır. Zımpara kağıdını kavramak ve iç deliği cilalamak için parmaklarınızı kullanmayın.
2.15 Otomatik kesim sırasında, tabanın aynaya temas etmesini önlemek için küçük bıçak tutucusu tabanla aynı hizada olacak şekilde ayarlanmalıdır.
2.16 Büyük veya ağır parçaları veya malzemeleri keserken yeterli işleme payı bırakılmalıdır.

3. Park etme işlemi
3.1 Gücü kesin ve iş parçasını çıkarın.
3.2 Her bir kolun sıfır konumunu kırın, alet ve ekipmanları sayın ve temizleyin.
3.3 Her koruyucu cihazın durumunu kontrol edin.

4. Çalıştırma sırasında alınacak önlemler
4.1 Personel dışındaki kişilerin makine takımını çalıştırması kesinlikle yasaktır.
4.2 Çalışma sırasında kesici aletlere, takım tezgahlarının dönen parçalarına veya dönen iş parçalarına dokunmak kesinlikle yasaktır.
4.3 Acil durdurmaya izin verilmez. Acil durumlarda makineyi durdurmak için bu düğmeyi kullandıktan sonra makinenin çalıştırma öncesi düzenlemelerine göre tekrar kontrol edilmelidir.
4.4 Tornanın kılavuz yüzeyine, vidasına ve ışık çubuğuna pedal basılmasına izin verilmez. Aksi belirtilmedikçe kolu çalıştırmak için el yerine ayak kullanılmasına izin verilmez.
4.5 İç duvarda kum delikleri, büzülme delikleri veya kama yuvası bulunan parçaların üçgen kazıma ile kazınmasına izin verilmez.
4.6 Pnömatik hidrolik aynanın basınçlı hava veya sıvı basıncı, kullanılmadan önce belirtilen değere ulaşmalıdır.
Uzunluğu çapın 4 katını aşan ince iş parçalarını yatak başlığının her iki yanında döndürürken uç, proses düzenlemelerine uygun olarak kullanılmalıdır. Orta çerçeve veya takip çerçevesi desteği. Yatak baş arkasına uzatılırken koruyucu cihazlar ve uyarı levhaları eklenmelidir.
Kırılgan metalleri veya sıçramaya (taşlama dahil) eğilimli malzemeleri keserken koruyucu bariyerler eklenmeli ve operatörler koruyucu gözlük takmalıdır.

5.Sınıflandırma
1)Kısa iplik torna tezgahı
Kısa iplik torna tezgahının düzeni temel olarak normal bir torna tezgahının düzenine benzer. İş parçası ile takım arasındaki diş oluşturma hareketi bir vida kullanılarak değil, yatağın ortasına monte edilen bir kam ile sağlanır. Kamın kaldırma profili takım tutucuyu ileri doğru hareket ettirir ve dişleri döndürür; İniş profili takım tutucunun geri dönmesine neden olur. Genel tornalarda yüksek hızlı diş tornalama sırasında iş milinin ve kılavuz vidanın sık sık ileri ve geri dönmesini önleyebilir.

2) Boru dişi torna tezgahı
Boru diş açma torna tezgahında genellikle iş mili kutusu üzerinde büyük bir geçiş deliği bulunur ve iş parçası geçiş deliğinden geçer ve dönme hareketi için iş milinin her iki ucunda bulunan iki ayna tarafından sıkıştırılır. Kesici takımları beslemenin genellikle iki yolu vardır: birincisi, kızağı ve takım tutucuyu yatağın önünde hareket ettirmek için bir vidayla çalıştırılan normal bir torna tezgahına benzer; Diğer bir yöntem ise, iş parçasını kesmek ve buna göre ileri doğru hareket etmek için yatağın ortasındaki kayar plaka üzerinde bulunan düz tarak bıçağı dış diş kesme kafasını kullanmaktır. Uzun boruların işlenmesine yönelik bazı takım tezgahları aynı zamanda iş parçası destek cihazlarıyla birlikte gelir. Boru diş açma torna tezgahı kısmen dijital kontrolü benimsemiştir. İş parçasının her 1 devrinde takım, besleme darbelerinin sayısına göre seçilen adıma eşdeğer bir mesafe kadar düzgün bir şekilde hareket eder; bu, konik dişlerin işlenmesi, adımın değiştirilmesi ve adım hatalarının düzeltilmesi için çok uygundur. Bu tip takım tezgahları, uzunluğu 15 metreye ve çapı 400 milimetreye kadar olan iş parçalarını işleyebilir.

3) Yağ borusu bağlantı dişi torna tezgahı
Petrol borusu bağlantı dişi torna tezgahı da dijital olarak kontrol edilebilir. Boru bağlantısının her iki ucundaki iç konik dişlerin farklı dönüş yönleri ve eşmerkezliliğin yüksek gerekliliği nedeniyle, bazı takım tezgahları, iş parçası kelepçesini, iş parçasını döndürmek amacıyla dişin bir ucunu işledikten sonra döndürmek için hidrolik yöntemler kullanabilir. diğer ucunda iplik.

4) Vida torna tezgahı
Vida torna tezgahı ile normal torna tezgahı arasındaki fark, ana vidanın çapının daha büyük olması ve yatağın önünden ziyade yatağın iki kılavuz rayının arasına yerleştirilmesidir. İşleme doğruluğunu artırmak için takım tezgahı, esas olarak hassas vidaları döndürmek için kullanılan bir hatve hatası düzeltme cihazı ile donatılmıştır. İş parçasının hatve hatası genellikle 300 milimetrede 7 mikronu aşmaz.

Popüler Etiketler: boru diş açma torna makinesi, Çin boru diş açma torna makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Tezgah Kılavuzu Torna, Bilgisayar Sayısal Kontrol Freze Makinesi, mühendislik sondaj makinesi, tek sütun dikey torna tezgahının satış sonrası hizmeti, gravür için manuel torna, sıkıcı soru